1、我们都知道，新鲜的物料脱水，或者水冲后的物料脱水水分含量特别高，我们如果对其直接进行固液分离处理，就会延长热传递时间，加大设备的工作难度，从而增加物料脱水平板式离心机的热损。所以，对于湿度特别高的物料脱水，我们可以采用物料脱水平板式离心机对其先进行适当的分离处理。
2、在物料脱水平板式离心机作业中，分离筒内充足的热量是保证物料脱水快速分离的关键因素。如果热风炉向物料脱水平板式离心机提供的热量不足，就不能使物料脱水物料得到很好的传热传质效果，从而也就会影响物料脱水平板式离心机的速度和质量，并且还会增加物料脱水平板式离心机的热损。鉴于这种情况，我们最好根据燃料热值的大小适当添加，以保证筒体内热量的充足性，减少热量损耗。
3、如果物料脱水平板式离心机运转过程中，筒体存在漏风现象，也会导致大量的热气随着筒体的转动而白白散失，从而增加物料脱水平板式离心机的热损。所以，做好设备的筒体保温性和密封性工作十分重要。
现平板离心机设备的设计更加人性化，可以为实际生产效率更高，但事实并非如此，在实际生产中的时候，会遇到各种各样的问题，如漏水问题是一个很严重的问题。
物料脱水平板式离心机的发动机罩与气缸很容易出现渗漏的问题。如果漏水比较严重的话，可能会导致功率消耗增加，影响其工作效率，如果这问题不能得到及时解决，不仅浪费更多的能量，也增加污水排放量，将会导致冷凝管道，还有另一方面，如果泄露将会降低热效率，质量和成品的冲击，必须找到泄露的原因并将它从根本上解决：
对于设备泄露的进料端，有更多的原因，馈线和一致的口径的进料端，在进料端和馈线中间密封扩展操作装置严重磨损在的进料端变大密封装置还因为热空气，并导致开裂泄露钢瓶烧伤，甚至进料是由于过多导致的进料端的堵塞然后气缸漏气，绝大多数是由于在气缸焊接不精确的原因，这就要求在购买到物料脱水平板式离心机在质量保证的时间内，该放电过度放电端，灰尘泄露到腐蚀的排放端，如果有这样的情况发生，我们需要经常查看设备的灰尘，只有及时更换腐蚀设备，有可能减少这种情况的发生以确保不影响今后的生产。
物料脱水平板式离心机（转鼓）是由两个同心圆筒组成。外筒是固定的并承受压力，内筒是连续旋转的。内外筒之间由隔板分隔为过滤、洗涤、滤饼干燥、卸料及滤布洗涤等区域，这些区域的长短按用途需要可适当调整。
物料脱水平板式离心机（转鼓）具有操作连续、密封完善、过滤效率高、滤饼洗涤效果好且含湿量低、结构紧凑、占地面积小等优点，最适用于过滤含溶剂的浆料，广泛用于化工和湿法冶金工业上。